스폿용접기31 [재고찰] 스폿용접기 2차권선 두께와 턴수 그리고 스폿회로 차폐에 관하여.. 카페에 올린 글을 기록차원에 옮깁니다. 아래는 예전에 비슷한 주제로 작성한 글입니다.AC 스폿용접기 제작과 성능 - 링코어 2차 권선 전압과 굵기에 대하여!! AC 스폿용접기 제작과 성능 - 링코어 2차 권선 전압과 굵기에 대하여!!들어가면서.. 생활 DIY에 필요한 전기/전자 잡(?)지식을 조금씩 주어 들은지 두 해가 흘렀고, 돌이켜보니 스폿용접기 제작이 그 시작인 듯 싶다. 이 글을 작성하는 지금까지 스폿용접기는 총 10대mindeater.tistory.com위 글에서 제가 설명한 것과 조금 다른 견지의 내용이라 위 글도 수정이 필요할 듯 합니다. 안녕하세요.용인후니파파입니다.최근 스용접접기 2차 전압 관련된 문의가 많아지면서 DIY카페를 둘러보니 지금까지 알려진 내용과 다른 내용때문에 이.. 2025. 4. 9. 다소 변태스러운 AC스폿용접기 소개 - EI 트랜스형 후속작 수지형 1KVA 링코어 들어가며 들어가기에 앞서 AC 스폿용접기를 한번도 제작해보지 않은 분들은 이 글은 다소 난해할 수 있으니 필자의 다른 제작기를 참고하시기 바랍니다. 단지 이렇게 작업할수도 있구나하고 가볍게 생각하시면 좋을듯 합니다. 위 사진속 두 스폿기는 개인적인 호기심으로 제작되었고, 결과 매우 만족합니다. 다만 다소 위험하다는 의견이 있어 안전과 관련하여 보수적인 국내 상황에서 보편적으로 사용되는 방법은 아닙니다. 필자는 변압기 제작과 관련된 업무를 하시는 분과 통화하다가 이 내용에 대해서 알게되었고 수지 1KVA를 추천해주셨지만, 일단 EI로 먼저 시도했었습니다. 전자렌지 EI 트랜스로 제작한 (위 사진의 왼쪽) 스폿기는 체감상 1.5KVA, 수지 1K 링코어로 제작한 오른쪽의 스폿기 실제 성능은 2~3K로 제작.. 2025. 3. 30. 오랜만에 제작한 수지1.5K를 이용한 스폿용접기!! 2023년 3월에 한 대를 제작하고 1년이 훌쩍 지나 정말 오랜만에 한 대 제작했습니다.출장이 잦다보니 제작하고 검증까지 시간이 조금 걸렸습니다. 재원 링코어 : 수지형변압기 1500VA2차권선 : KIV 50SQ 3m, 10턴, 6.6V용접커넥터 : 크레토스 10-25 (정품)용접선 : 실리콘 4awg용접봉 : 홍공주아빠님 2-4 awg용, 팁4개 (마지막 제작분)컨트롤러 : 후니파파 스폿용접 회로 V4.0배선차단기 : 서울산전 20A케이스 : 하이박스기타 3D 출력물 매뉴얼 내부 및 외관 배선차단기에 파란색 커버는 정수기 필터에 사용된 커버를 재활용했습니다. 실리콘 4awg를 이용한 용접선입니다.천천히 하나씩 제작하다보니 제작과정에 대한 스케치는 따로 없습니다. 홍공주님이 제작을.. 2024. 8. 3. EI 전자렌지+LCD1602 스폿용접기 케이스 3D 출력용 STL 파일 공유 몇 개월전에 제작한 EI 전용 스폿용접기 모델링 파일입니다.3D모델링 메뉴에 없어 정리차원에서 개시합니다. STL파일 사이드 덮개 조립시 나사는 M4(mm) 규격을 사용하시고,3m 인서트 너트와 볼트를 이용하면 좀 더 튼튼합니다.용접선: 실리콘 6awg손잡이 나사 사이 길이 : 75mm케이블 글랜드 : M16스위치 20A 토글 스위치DC잭회로 : 후니파파 V3.0 개조, 오토센싱용 저항 16.5K/4W%% 주의사항, 일반 AC용 회로도 수동은 가능하나 오토 기존 EI용 회로에 추가로 개조가 필요합니다.아래 참고글!! 참조 제작 샘플 참고글 EI전자렌지용 스폿용접기는 출력자체가 600~700VA정도로 링코어대비 너무 약합니다.그래선지 스폿용접기 제작을 결심하고 첫 작품에 0.2t를 성.. 2023. 9. 30. AC 스폿용접기 VS DC 슈퍼 커패시터 스폿용접기 장단점 비교 정리!! 들어가면서... 2023년 올 초 중고 슈퍼커패시터가 저렴하게 대량으로 풀리면서 관련 카페가 생겨나고 이를 활용한 점프스타터와 스폿용접기가 인기를 끌고 있습니다. 자의반 타의반 시류에 동참하고자 알리의 K6 회로를 이용하여 제작해보았지만 부족한 점이 많아 해체 방출하고 지금은 직접 컨트롤러를 제작 2번째 수정된 PCB가 도착해 막바지 검증단계에 있습니다.상황이 이러하다보니 AC 스폿컨트롤러를 구입하면서 슈퍼 커패시터 회로와의 차이점에 대해 문의가 잦아지면서 유선으로 혹은 톡으로 같은 설명을 반복하기 힘들어 안내차원에서 이곳에 옮겨봅니다. 제작하시려는 분들은 각각의 장단점을 꼼꼼하게 살펴보고 자신에게 맞는 타입을 선택하면 될 듯 합니다. 개인적으로는 슈퍼콘용 스폿기는 서브용도나 특성을 잘 아시고 관리가 가.. 2023. 7. 14. 듀얼펄스 스폿용접(Dual Pulse Spot Welding) 에 대한 고찰 그리고 프로그래밍 이슈!! 들어가며.. 흔히 자작인들이 사용하는 배터리 스폿용접기는 저항용접 방식이고 순수 혹은 도금된 니켈판이나 스트립을 주로 사용합니다. 이 니켈스트립은 제조공정과정에서 유분과 같은 산화물이 코팅되어 있어 알콜솜으로 닦아주면 용접에 도움이 된다고 알려져 있습니다. 그런데 실제 갈갈이 (한 번 용접된 배터리의 재사용을 위한 정리 및 평탄화) 작업을 한 배터리에 테스트를 해보았지만 0.2t 기준에서 체감될 정도의 성능 향상을 느끼지는 못했습니다. 추정건대,, 산업용 티그용접이나 강판같이 포인트가 크지않고 배터리 스폿용접을 위해 전용으로 제작된 니켈 스트립이 비교적 평탄한데다가 비교적 얇은 편이라 용접에 필요한 열량이 충분하고 손으로 작업하는 과정에서 제법 강하게 누르기 때문일 것입.. 2023. 6. 25. 슈퍼커패시터용 스폿용접 컨트롤러 샘플 PCB 도작 후 검증 및 이슈 JCLPCB에 주문한 슈퍼콘용 스폿컨트롤러가 며칠 전 도착해 검증을 시작했습니다. 가장 저렴한 배송을 선택했더니 일주일 정도 걸렸습니다. 슈콘용 스폿 컨트롤러와 모스펫 보드는 처음으로 SMT 공정을 추가했고, AC스폿회로와 엔코더 쪽보드도 겸사겸사 함께 주문했습니다. 스폿 컨트롤러 메인보드 슈콘용 컨트롤러와 모스펫 보드입니다. 리드타입을 제외한 SMD 타입의 소자는 모두 SMT 공정으로 PCB에 실장된 상태입니다. 수샵에 비해 단가가 비싸긴 하지만 확실히 편하긴 합니다. 테스트를 위해 나머지 부품을 실장한 모습입니다. 승압모듈의 전압이 설계대로 13V가 잘 나옵니다. 위 승압전압을 회로를 구동하기 위하여 강압한 전압입니다. 5V 이상없습니다. 슈퍼콘을 연결하고 충전해봅니다. 일단 회로는 슈퍼콘 전압을 이.. 2023. 6. 11. 전자렌지 EI 스폿용접기 2배 성능뻥튀기 개조 후 0.2t/0.3t 테스트 결과 대략 3개월쯤 전에 전자렌지 EI로 만든 스폿기입니다. 전자렌지 EI 트랜스로 스폿용접기 만들기 - Feat 3D 프린터시작하면서 (전자렌지 EI 코어에 대하여...) 변압기는 AC 스폿용접기 제작에 있어 심장이라고 할 수 있는 핵심 부품입니다. 예전 배터리 DIY용 AC 스폿용접기는 전자렌지에서 적출한 EI 타입의 변압mindeater.tistory.com 아마 AC 스폿기중에는 가장 컴팩트하지 않을가 싶은데 전자렌지 EI 를 사용하고 게다가 편의를 위해 실리콘 케이블 6awg를 이어 붙였더니 0.2t가 잘 안됩니다.보통 25sq로 6턴을 감고 직결해야 0.2t가 된다고 알려져 있는데 직결이 쉬운작업이 아니고 용접선이 뻣뻣해 작업성도 떨어지니 실리콘 케이블을 포기하기가... 그러던차 네이버 카페 다이꾼.. 2023. 5. 29. 슈퍼커패시티 스폿용접기 회로 - 모스펫 Gate Control (source vs sink) 테스트 최근 슈퍼커패시터용 컨트롤러 PCB 아트워크를 끝내고 점검하는 과정에서 이홈메이드 클럽의 "초짜탈출의 꿈"님의 조언을 토대로 관련 실험을 해보았습니다. https://cafe.naver.com/hssoon/357634 Source Current 제어 방식 전용 드라이버가 아닌 간단하게 PC817을 이용하여 스폿용접 MOSFET 보드와 충전 스위칭용 MOSFET Gate 를 드라이브합니다. MCU(Atmega328P U)의 특정 핀에서 충전제어용 CHG_CTRL과 스폿제어용 SPOT_TRIGGER 핀에 5V 출력을 보내면 PC817 내부 LED가 켜지고 그 빛에 반응하여 4번핀에서 3번핀으로 전류가 흘르고 결과 Gate에 전압이 인가되어 스폿이 진행됩니다. 이 방식은 MCU가 특정 핀으로 전류를 보냈다가 .. 2023. 5. 25. 포터블 슈퍼콘 스폿용접기 제작 완료!! - 아두이노 자작회로와 슈퍼콘덴서(커패시터) LSUC 2.8V 3000F 2S1P 시작하면서... 최근 국산 중고 슈퍼콘이 대량으로 풀리면서 자작카페와 자동차 커뮤니티를 중심으로 핫!? 합니다. 살짝 위험하고 다루기 힘들지만 워낙 힘이 좋은 녀석이라 점프스타터나 전압안정을 위한 보조장치로 쓰임새가 많고 자작카페에서는 간단하게 2개 직렬로 구성한 스폿용접기가 인기입니다. 일전에 2만원대 알리회로를 이용하여 간단하게 테스트해봤는데 인터페이스가 불편해 결국 회로까지 직접 자작, 목업개념의 스폿용접기를 완료했습니다. 슈퍼콘 스폿용접기에 대한 개인적 느낌은 복잡하고 관리가 까다롭고 복잡한 DC방식의 단점은 그대로라 언제든지 전원만 넣으면 수십 수백방 균일한 품질로 연속 스폿에 자유로운 AC방식이 효율적 관리적 측면에서 우위에 있지 않나 싶습니다. 물론 저렴한 알리 회로만 붙이면 바로 스폿이 가.. 2023. 5. 9. 슈퍼 커패시터 LSUC 2S1P/3000F와 저렴한 알리 K6 회로로 제작한 스폿용접기 (AC vs DC 차이점 등...) 사진은 요즘 대량으로 풀린 B+급 중고 수퍼 커패시터와 2만원대 스폿컨트롤러의 조합입니다. 요즘 이 커패시터가 저렴한 가격에 풀리면서 많은 분들이 제작하고 있기에 경험차 구입했습니다. 개인적인 생각에 중고 슈퍼콘 판매를 위해 관련 카페도 신설되고 다양한 지원이 있기에 예전과는 다르게 당분간 슈퍼콘 인기는 지속될 듯 합니다. 스폿용접기 AC vs DC 차이점 AC 스폿용접기 VS DC 슈퍼콘 스폿용접기 장단점 정리!!중고 슈퍼커패시터가 시장에 대량으로 풀리면서 저렴하게 제작이 가능해져 관련 카페를 중심으로 인기를 끌고 있습니다. 지금은 해체햐여 방출했지만 호기심에 K6회로를 이용하여 제작해보고mindeater.tistory.com카페등에 관련 글도 많다보니 AC와 DC방식의 차이점에 관하여 카톡이나.. 2023. 4. 23. 전자렌지 EI 트랜스로 고성능? 스폿용접기 제작 스케치 - Feat 3D 프린터 시작하면서 (전자렌지 EI 코어에 대하여...) 변압기는 AC 스폿용접기 제작에 있어 심장이라고 할 수 있는 핵심 부품입니다. 잠깐 썰을 풀자면, 예전엔 배터리 DIY용 AC 스폿용접기는 전자렌지에서 적출한 EI 타입의 변압기를 주로 사용했는데 출력이 약하고 효율도 떨어져 0.15t 도금니켈 정도에 만족해야 했습니다. 드릴과 같은 고방전 배터리팩 리필을 위하여 0.2t 이상이 절실했는데 아두이노 회로를 이용하여 같은 지점에 매우 짧은 시간(50ms이하) 여러 번 용접을 해서 억지로 붙이는 다단스폿도 등장했지만 결국 극적인 성능향상은 없고 배터리가 손상되는 사례도 있어 보편화되지는 못했습니다. 결국 EI보다 출력과 효율이 높은 링코어(트로이달)와 아두이노를 이용한 ms 단위 정확한 미세조정이 가능하게 되면.. 2023. 3. 1. AC 스폿용접기 처음보다 스폿강도가 약해진 경우 점검 포인트!! 스폿용접기 점검 포인트 처음 제작시에는 성능이 괜찮았던 스폿용접기가 시간이 지나면서 조금씩 약해지는 경우가 있습니다. 심할 경우 미세하게 '틱!'하는 느낌은 있는데 용접 자체가 안되는 경우도 있습니다. 이때 점검해볼 수 있는 포인트를 정리해 봅니다. 사실 평소에는 굳이 이렇게 하나씩 뜯어볼 필요는 없지만 힘들게 제작한 스폿기가 갑자기 잘 안될경우에는 막막해질 수 있기때문에 문제시 점검포인트로 생각하시면 될 듯 합니다. %% 성능과 관련된 이슈는 2차 권선부터 용접팁까지의 연결부, 특히 1,2, 3 ,4, 5, 6번이 대부분이고, 본문에 언급하지는 않겠지만 드물게 링코어 자체의 결함의 사례도 있습니다. 1. 크레토스 핸들과 용접선 연결 부 ☞ 고정 볼트만 작업했다면 납땜으로 추가 보강을 해주고, 작업시 납.. 2023. 2. 3. 3D 프린팅 - 스폿용접기 용접핸들 거치대 출력 및 STL 파일 생각하고 있던거 처리하기의 일환으로 스폿용접기의 핸들을 3D로 만들어주기를 끝냈다. 원래는 사진처럼 링단자를 이용하여 거치를 했었는데 약간의 유격이 있어 완벽하지 않았다. 작년 3D 프린터를 구입하고 이것도 만들어봐야지 했었는데 미루고 미루다 모델링하고 설치!! 막상 마음먹으니 모델링에서 출력 그리고 설치까지 2시간이 걸리지 않았다. 기존 홀을 그대로 이용하여 4mm 나사를 이용하겨 본체와 결합하는 구조이다. 출력은 1개 40분정도. 본체에 달아주고 거치한 모습 홀더의 규격은 왼쪽 검정색을 기준으로 디자인했고, 메인으로 사용하는 오른쪽 아크릴 파이프 두께까지 딱 맞게 체결이 된다. 많이 사용하는 홍공주아빠님 용접봉을 그대로 사용하려면 상단 구경을 조금 줄여주어야 하는데 때문에 STL파일을 공유하기는 조금.. 2022. 9. 11. [의뢰품] 2021-09-29, AC 오토 스폿용접기 - 수지형 1.5K 개요 의뢰품으로 12번째 스폿용접기다. 스펙은 기존과 동일하고 성능은 수지형 1.5K로 제작시 소소한 차이는 있겠지만 편의성을 고려한 최대 벌크업 버전이라고 할 수 있다. 용접봉작업 > 정품 크레토스 단자, 4AWG 실리콘 케이블 + 홍공주아빠님 스폿동봉 + 아크릴 튜브 마감 > 크레토스단자는 가품일 경우 품질저하가 있으니 꼭 정품을 사용한다. 2차 전압 선정 및 작업 대부분의 수지형 1.5K는 9턴에 7V가 나온다. 8턴도 만들어봤지만 9턴이 조금더 안정적이다. 2차 권선작업 16sq X 3 = 48sq > 45sq 이상은 성능차이가 미비함...(최대 벌크업을 위한다면 45sq 이상 작업해야한다.) 링단자 작업 참고 - 압착기가 있다면 굳이 납땜으로 마감할 필요는 없는 듯 싶다. 하우징 작업 및 조립 .. 2021. 9. 29. [의뢰품] 0.3t 스폿가능한 AC 1.5KVA 스폿용접기 제작스케치 및 테스트!! 들어가면서... 이 글은 의뢰품 관리를 위한 페이지입니다. 6호기 이후 제작하는 스폿용접기는 모두 같은 디자인으로 만들고 있습니다. 의뢰제작은 상시로 진행은 어렵고 수지형 1.5KVA 변압기를 보유하고 있을 때 아름아름 진행하고 있고, 부품 수급하고 실제작하는데 보통 일주일 정도 걸립니다. 중간보고를 위한 성격의 글로 자세한 제작기는 기존 글과 대동소이합니다. 케이스 가공관련하여 일부 사진으로 남기지 못한 부분이 있으며, 핵심 작업인 코어제작과과 설명이 필요한 부분을 첨부합니다. 제작 로그 완성샷 테스트 테스트 영상 합본 영상(Youtube, https://youtu.be/Ax9iUJWuY2A) 테스트 순서는 0.3t -> 0.2t(순수) -> 0.2t -> 0.15t ->0.1t 순서입니다. 정리하면 .. 2021. 6. 19. 2AWG 실리콘 케이블로 제작한 스폿용접기 동봉 끝판왕!? 만들기.. 들어가면서... 스폿용접기 제작시 가장 많이 사용되는 동봉이 홍공주파파님이 제작 판매하는 동봉이다. 최근 대량의 배터리를 취급하시는 아이스커피님께서 홍공주파파님께 의뢰해서 제작된 2awg 실리콘 케이블 전용 동봉을 구하게 되어 제작해보았다. 최근 다이 꾼&족 카페에서 공동제작(2021년 4월)을 진행한 바 있다. DIY 꾼&족 : 네이버 카페 자유로운 다이 생활과 DIY 에 관심이 만은분들의 모임. cafe.naver.com 일단 동봉은 입수했지만,, 실리콘 2AWG 가격에 한참을 고민하다 결국 이번 알리 세일기간에 두 눈 딱감고 1미터를 주문했다. 듣기론 타오바오 직구를 하면 좀 더 저렴한 것 같다. 첫 구입이 비싸지 나중에는 아무렇지도 않게... ^^;; 피복 두께부터 4awg와의 차이가 확연하다.... 2021. 4. 11. [의뢰품] 수지형 1.5K AC 오토스폿용접기 제작로그 6호기와 거의 동입합니다. 부족하거나 불편한 점을 보완하면서 완성된 디자인이다보니 거의 굳어졌다고 봐도 될 듯 합니다. 수지형 1.5K(1500VA) 변압기입니다. 이게 있어야 스폿용접기를 만들 수 있습니다. 아래 관련글 6th 스폿기와 완전 동일스펙이라... 이하 제작 로그는 특별한 설명없이 사진위주로 올립니다. 스폿용접봉 제작 케이스 가공 링코어 결선 및 2차 권선 작업 2차 전압 선택 후 1차 마감 요비선을 이용한 2차 권선 수축튜브 작업 2차 권선 작업 완료!! 50sq 터미널 작업 회로와 링코어 연결작업 충 작업수순으로 사진으로 스케치 해봤습니다. 한 번이라도 제작해보신 분들은 사진만 봐도 제작과 관련된 노하우 등을 알 수 있을 듯 싶지만,, 자세한 설명은 거의 대동소이한 6th 제작글을 보면 .. 2021. 4. 4. 수지형 1.5K로 만든 스폿용접기로 도금니켈 0.3t 테스트 결과!! 재원설명 테스트 스폿용접기의 재원은 다음과 같습니다.수지형 1.5K 링코어에 2차 권선 25sq+25sq에 몇 가닥을 빼서 45sq 정도로 제작크레토스셋으로 용접봉 연결용접봉은 4awg 실리콘 케이블과 3mm 크롬동봉으로 제작회로 - 직접 자작 ( 용인후니파파표!! ^^ ) 판매 페이지의 문구입니다.구입은 위 이미지의 출처를 참고하세요~1.5K는 안된다고 하는데 스스로 괴물스폿용접기라고 했으니 체면도 살릴겸 테스트를 진행해봅니다. 그리하여 주문하고 다음 날 도착한 도금니켈 0.3t입니다.비싸고 구하기 힘들기도 하고 스폿용접기도 3K이상에서 된다고 알려져있습니다.대 전류가 필요한 경우 0.2t를 덧방하면 되니 굳이 0.3t를 기준으로 할 필요는 업습니다. 테스트 영상 양극과 음극에 원샷씩 스.. 2021. 4. 1. A4 클리어 홀더와 쿠킹호일로 스폿회로에 전자파 차단 분리판 만들기 이론적 배경 MCU가 있는 회로는 전자파 영향으로 오동작 할 수 있다. 이를테면 어떤 상태 즉 전압이 있거나(5V 혹은 3.3V) 혹은 없거나(0V) 따라 분기되는 동작이 있다고 가정할 때,, 전자파는 0V에 미세한 전압을 유도해 오동작을 할 수 있다. 상용제품의 경우 이러한 지저분한(?) 환경에서 발생하는 각종 노이즈에 대처하기 위한 Debounce 코드가 들어가 있는 경우가 대다수겠지만, 간혹 깨끗한(?) 상태에서 개발하고 스트레스 테스트 없이 출시한 초기 버전의 MCU나 아두이노로 개인이 자작한 회로의 경우 충분히 문제가 될 수 있다. 먼저 도움이 될까 싶어 작년에 수료했던 직무교육중에 전자파 관련 과목이 있어 시작부분 몇 장의 카드를 옮겨본다. ... 이 것 말고도 몇 장이 더 있는데 전자파가 인.. 2021. 3. 10. 아두이노 AC 오토스폿 회로 - 전자렌지 EI 트랜스 테스트 들어가면서... 전자렌지 EI 트랜스와 같이 스너버 회로에 의한 1차 권선 전압이 낮아 오토 센싱이 이루어지지 않는 문제점을 보완하기 위해 테스트 환경을 꾸며봤다. 실 사용이 아니라 2차 권선을 보유한 16sq로 6바퀴를 감았는데 유도 전압은 4V대로 그럭저럭 테스트는 가능한 수준이다. 수지형 1.5K 링코어(트로이달 코어)에서는 스너버회로에 의한 전압이 160V가 넘지만 이 환경에서는 7V 밖에 나오지 않았다. 이게 주 원인인데 스너버 커패시티를 0.3uf로 늘리면 12V로 증가하는 건 확인했지만 트라이악이 오동작을 할 수 있어 0.2uf로 진행했다. 이 상태로 오토센싱 저항(R9)을 30K옴 정도로 낮추고 이후 모든 센싱 노이즈는 아두이노 스케치 즉 코드에서 보완수정했다. 테스트 동영상은 오토센싱 동.. 2021. 3. 1. 간만에 청소기 배터리 리필 - 일렉트룩스 에르고라피도 리튬이온 ZB3112 들어가면서... 역대급 이상의 장마가 계속되는 여름이다. 스트레스 지수 치솟는 끈적끈적하고 습한 주말 간만에 호작질로 보냈다. 지인에게 몇 개 안남은 3000mAh 고방전 배터리를 몇개 강탈해 온 후 창고에 쳐박아 둔 청소기를 끄집어 냈다. 먼저 청소기 리필은 그다지 추천하고 싶지는 않다. 고방전 비보호 배터리를 직구를 하던 아니면 개인의 능력으로 아름아름 구했다고 하더라도,,, - 2020년 현재 KC 마크가 없는 리튬이온 배터리 거래는 모두 불법이다. - 작업시 스폿용접기가 있어야 하고... 무엇보다 청소기를 청소하는 것이 그다지 유쾌한 일은 아니다. 개인적으로는.... ㅎ 손잡이에 LiTHIUM 이라고 마킹이 되어있다. 리튬버전은 모든 기능을 사용할 수 있으며 단순하게 배터리면 교체해주면 된다. 구.. 2020. 8. 9. AC 스폿용접기 제작과 성능 - 링코어 2차 권선 전압과 굵기에 대하여!! 들어가면서.. 생활 DIY에 필요한 전기/전자 잡(?)지식을 조금씩 주어 들은지 두 해가 흘렀고, 돌이켜보니 스폿용접기 제작이 그 시작인 듯 싶다. 이 글을 작성하는 지금까지 스폿용접기는 총 10대를 제작했으며,, 3호기부터는 사용하면서 불편한 점들을 개선하고 오토스폿 기능을 더한 아두이노 회로를 직접 제작하여 사용하고 있다. 본격적인 성능 관련 글에 앞서 그동안 제작한 스폿기 - 뭐 그렇게 많은 건 아니겠지만 - 에 대한 히스토리 썰을 풀어보고 시작한다. 이유는 사용하면서 불편한 점을 조금씩 보완하면서 정착하게 된 제작 과정이라 도움이 될 듯 싶어서이고 목차에서 "스폿용접 원리"로 이동해서 거기서 부터 보면 될 듯 싶다. 납땜 vs 스폿용접 배터리의 극은 일반적인 인두기와 납으로는 작업이 힘들다... 2020. 6. 11. HDD그라인더와 전동 드릴을 사용하여 스폿 용접기 크롬 동봉 다듬기 들어가면서... 스폿용접을 하다보면 동봉 끝이 변형되어 눌러 붙거나 불꽃이 튀기도 한다. 이때는 사포나 줄 혹은 그라인더로 다음어 주어야 하는데, 필자는 자작한 HDD 그라인더와 전동 드릴을 이용하여 간단하게 다듬어 사용하고 있다. 스폿 용접봉은 사용빈도와 용도에 따라 천차만별이겠지만, 여러가지 동봉을 사용해 제작해 사용해 본 결과 3mm 크롬동봉과 드릴척을 사용하여 제작하는 것이 편한 듯 싶다. 물론 하드디스크(HDD) 그라인더와 같은 도구가 필요하긴 하다. 시연영상 다만, HDD그라인더는 RPM은 높지만 토크가 약하기때문에 조금만 힘주어 누르면 속도가 줄거나 멈춘다. 따라서 가위나 칼 등 조그마한 동봉 등을 미세 가공하는 용도 이외는 적합하지 않다. + 추가로 공구 중 무뎌딘 드릴비트를 가공하는 데도.. 2020. 5. 27. 1.5K 링코어 AC 아두이노 오토 스폿용접기 4호 완성 개요 남은 부품 소진 및 회로 업그레이드겸 겸사겸사 제작했다. 이번이 4번째 스폿용접기 제작으로, 어느 정도 노하우가 생겨 귀찮음을 빼면 특별히 어려운 부분은 없었다. 3K 스폿기 한 대 무료로 분양한 적은 있어도 유료분양은 불안한 마음도 있었는데 이번 작업으로 어느정도 자신감이 생긴듯 싶다. 특히 아두이노 회로의 소스도 1년 이상 사용해오며 검증이 충분이 되었고 성능 튜닝도 조금씩 진행하고 있다. 회로와 관련된 내용은 천천히 이야기를 해보겠다. 만능기판에 제작도 해봤지만 고압을 다루는 회로라 PCB가 필수적인데 아직 PCB 디자인은 배우지 못했고, 어쩔수 없이 지난 해 네이버 카페에서 분양받은 PCB를 사용하여 부품만 직접 수급 일부 패턴을 조정하여 만든 회로다. 변압기의 1차측를 이용한 오토스폿 방식.. 2020. 5. 10. 보쉬 전동드릴 GSR 9.6V 니카드 배터리팩 리필 - 파워랜드 니켈카드뮴(NiCd, 니카드) 2,000mAh 들어가면서... 지인이 의뢰한 배터리가 죽어버린 전동드릴이다. 배터리팩이 너무 작아서 리튬이온 개조는 힘들어보이고, 괜찮은 배터리팩이 나오면 리필을 해주겠다고 약속하고 보관 중이었다. 그런데 연식은 오래됐어도 외관 상태가 나쁘지 않고 충전기까지 포함하고 있어, 리튬이온인 18650을 사용하는 것보다 니-카드(NiCd, 니켈카드뮴) 배터리를 그대로 교체해주는 것이,, 효육적이라는 생각에 새배터리를 주문하고 작업해 보았다. 특별한 경우가 아니라면 필자는 가급적 리튬배터리로 작업한 제품들 특히 파워뱅크나 드릴류의 제품은 중고거래를 포함, 지인에게도 분양해주지 않는 편이고 또 그래야 한다고 생각한다. 이유는 안전!사고 때문이다. 리튬계열의 배터리는 메모리효과도 없고 전기차에서도 사용할만큼 고효율의 2차전지이지만.. 2019. 8. 31. 3K 링코어 AC 오토스폿용접기 자작 회로를 이용한 제작기 - 아두이노 스케치 파일 커스텀 버전 소개 들어가며... 이미 스폿용접기를 제작 보유하고 있지만, 스폿 원리와 회로에 대한 호기심으로 결국 아두이노 소스를 다듬어 나만의 스케치를 만들게 됐다. (본 글 하단 참고) 스폿용접 회로도와 아두이노 소스는 이미 많이 알려져 있고 대다수 쉽게 제작할 수 있으나, AC '오토스폿'에 대한 원리나 구현방법에 대해서는 공개되지 않았다. 관련이야기는 스케치 공유 글에서 이어가기로 하고 여기선 오토스폿을 테스트하기 위해 보유하고 있던 3K링코어로 제작한 로그를 올려본다. AC오토스폿회로를 키트와 완제품형태의 분양은 아래 관련글 참고!! 제작 로그 이 링코어가 조금 특이한것이 1번부터 시계방향으로 탭간 저항이 증가한다. 일반적인 링코어라면 저항값이 가장 높은 3번이 맨 끝지점으로 1번과 3번에 220V를 인가하면 큰.. 2019. 8. 18. 아두이노 프로 미니 기반 AC 스폿 제어 회로 만드는 중... ing - 전구 테스트 통과!! 들어가며... 만들기 시작한 건 꽤 됐는데,, 회사 업무와 건강상의 이유로 자꾸 딜레이가 생긴다. 한 번 끊고 가자는 생각에 로그를 남긴다. 아두이노 소스는 이홈카페의 slotgodori님 의 락시꾼님 소스를 참고했으며, 불필요 기능을 제거하고 후 전체적으로 리빌딩중이다. 최종 스폿기는 최근 고물상 들렀다 데려온 3K 링코어에 물려 테스트할 생각이다. 대부분의 AC회로가 HW는 대동소이하다. 5시 방향에 올려진 모듈은 5V 전원인데 구형 스마트폰 충전기는 여분이 많으니 많은 사람들이 충전기 속 회로를 적출해서 사용한다. 처녀작이라 이런저런 설계없이 퍼즐 맞추듯이 소자를 밖고 땜질했더니 배치가 복잡해지고 튜닝이 어려운 구조가 되어 버렸다. BTA41 트라이악은 스폿용접기의 원리상 순간적으로 일을 하고 대부.. 2019. 6. 30. AC 링코어 스폿용접기 용접봉 고장(?) 문제점 튜닝 수리 후 성능 대폭 향상 들어가며... 문제는 지난 주 의도치 않게 새로운 링코어를 구하게 되면서부터다. 아두이노 소스와 회로도를 이용한 스폿용접기를 만들고 테스트를 하면서,, 갑자기 스폿이 안되기 시작했다. 전원 인가 후 첫 스폿시 검정색 스폿봉 크레토스 단자쪽에서 작게 '퍽'소리가 들리고,, 그 이후엔 스폿 스위치를 눌러도 반응이 없다. 그래서 무엇이 문제인지를 구간별 검증을 했는데,, 결과 스폿용접봉 자체의 문제로 밝혀졌고 보완 후 성능이 대폭 향상했기에 작업 로그를 공유해본다. 용접봉 체크 크레토스 숫단자의 케이블 체결부위와 용접봉 끝단까지의 저항이 0.7Ω 이다. 그런데 크레토스 단자 끝부분부터 용접팁까지의 저항은 3.4Ω 이다. 헉... ㅡㅡ" 처음 만들면서 납을 충분히 먹인다고 생각했었는데,, 그게 아니었나보다. 작.. 2019. 6. 23. [DIY] 2K 트로이달 링코어로 미니(?) 스폿용접기 만들기 Ver 2.0 - 기존 불편함 해소를 위해 최대한 미니미니하면서 성능은 업!! 작업배경 작년 처음 제작한 스폿기를 쓰면서 불편했던점을 개선하려고 만든 나름 업그레이드 버전이다. 코어는 기존 코어 그래도 1K급(?)의 작은 2K 구리 링코어를 그대로 사용했고, 2차권선과 용접봉 및 회로 그리고 가능한 미니미니한 케이스로 변경했다. 기존 스폿기를 쓰면서 가장 불편했던 점을 꼽자면 단연코 "크기"였다. 가정의 좁은 책상위에서 배터리 리필작업이라도 하려면 펼쳐 둔 소품들을 모두 치워야 했고 이 자체가 스폿용접 행위 자체가 쉽지 않음을 느꼈다. 즉 번거로움과 수고로움이 업그레이드를 결심한 가장 큰 이유고, 용접 선의 뻑뻑함과 스폿칠때마다 정확히 같은 타임을 선택할 수 없어 항상 시험스폿 필요한 중국산 아날로그 회로의 교체가 부차적인 이유다. 스폿회는 오토스폿의 호기심으로 아두이노 회로를 구.. 2019. 5. 26. 이전 1 2 다음
